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La automatización dentro del rubro minero de nuestro país y del mundo busca generar un incremento en la eficiencia operacional de las empresas por medio de la digitalización y automatización de sus operaciones. Así, es posible optimizar el trabajo, tener una mayor productividad, disminuir los costos, reducir o eliminar los riesgos, mejorar los tiempos en la ejecución de tareas y alcanzar mejor seguridad en la labor dentro de las minas.
Todo esto es posible gracias a la Industria 4.0 y al Internet de las Cosas (IoT), ya que por medio de modernas herramientas tecnológicas permiten tener el control de cada uno de los procesos y las áreas con el fin de obtener operaciones óptimas y seguras.
Una correcta implementación de los dispositivos digitales dentro de una empresa minera permitirá, por ejemplo, ejecutar diversos programas al mismo tiempo para controlar los sistemas y las maquinarias a distancia, generándose monitoreo permanente desde un dispositivo sencillo de usar.
“Es así como la automatización ofrecerá un trabajo eficiente en las plantas mineras, unificando todo tipo de información con un correcto manejo de los equipos y de las maquinarias, y asegurando el cuidado del personal”, explica Nelson Lozano, director de la unidad de Power Systems para Schneider Electric en el Clúster Andino.
En el sector minero, las empresas esperan mantener en buen estado sus equipos y maquinarias, además de optimizar el trabajo que realizan sus colaboradores. Pero todo eso implica un correcto monitoreo para controlar cada fase del trabajo. Se sabe que los costos de mantenimiento dentro de las operaciones mineras son altos, llegando a casi la mitad del presupuesto de la empresa.
En ocasiones, hasta el 60 por ciento del personal se puede dedicar a reparar o mantener los equipos, pero si se cuenta con una serie de programas y herramientas digitales es posible tener un mejor control de las máquinas logrando identificar, con anticipación, los primeros signos de deterioro o complicación en el rendimiento de los equipos, o fallas imprevistas para que sean resueltas a tiempo.
De esta forma se pasará de un mantenimiento correctivo y preventivo a uno predictivo.
Schneider Electric cuenta con EcoStruxure, plataforma que permite la conectividad entre todos los niveles del negocio por medio de productos, sistemas, software, analítica y servicios. Con este ecosistema se pueden integrar y optimizar los procesos de producción de una determinada operación minera o industrial en tres niveles básicos para esta industria:
- Productos conectados o sensores que generan datos e información del equipo o de sus procesos en tiempo real.
- Uso de la información encontrada para controlar y automatizar las operaciones en tiempo real.
- Integrar las dos etapas anteriores con el uso de herramientas analíticas de Big Data y Machine Learning para generar aplicaciones, soluciones y servicios que apunten directamente a la optimización del negocio y a maximizar sus resultados.
